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整定压力偏差：≤±3%
超过压力：≤10%
启闭压差：≤5%
密封性能：符合API 527标准中的规定
特点
1、阀座与阀体为可分离式，维修方便、经济。
2、伞形反冲盘能够有效地提高升力，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排放介质，从而达到保护设备的目的。
3、调节圈能够调整满愈的启闭压差。
4、对反冲盘和导向套、阀杆和调整螺钉的材料进行合理的选择以及间隙的适当选取，保证阀瓣运动灵活。
5、阀瓣、阀座密封面堆焊硬质合金，表面精研后保证高密封性和使用寿命长。
6、平衡波纹管式安全阀中的波纹管能够消除背压波动对阀门性能的影响，还能保护弹簧和其它内件免受介质的腐蚀。
7、弹簧和波纹管选材及加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。
常见故障及排除方法
1．阀门泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面间发生超过允许值的泄漏。
密封面上有脏物。可用提升扳手将阀门开启几次，把脏物冲去；
a)密封面损伤。可采用研磨或车削并研磨的方法加以修复，修复后保证密封面的平整度和粗糙度；
b)由于装配不当或管道载荷等因素，使阀门零件的同轴度受到破坏。应重新装配或排除管道的附加载荷；
c)阀门整定压力与设备正常工作压力太接近。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整；
d)由于高温介质腐蚀等原因所造成的弹簧松弛而使开启压力降低并引起阀门泄漏，应根据原因采取更换弹簧。
2.安全阀动作不灵活：是指开启、回座时动作不灵活，或开启后不回座等现象。
调节圈位置失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓，应重新加以调整；
a) 内部运动零件有碰伤或有毛刺等缺陷，应更换零件。
3．整定压力值变化：允许偏差值按照GB/T12243-2005标准的规定。
工作温度的变化，因阀门是在常温下调整的，可以通过调节螺套加以调整，如属于选型不当则应更换型号；
a)弹簧腐蚀，当介质具有强腐蚀性的场合，应调换弹簧，或选用其他结构的安全阀；
b)背压的影响变化量较大时，应选用背压平衡式安全阀；
c)阀门内部运动零件有卡阻现象，应检查消除之。
4．阀门频跳
阀门通径选择不当；
a)进口管口径太小或阻力太大；
b)排放管道阻力过大；
c)弹簧刚度太大；
d)调节圈位置不当，使回座压力过高。